Qualität ist kein Zufall

Eine einheitliche Maschinenklasse, feste Prozessparameter, geprüftes Material und lückenlose Endkontrolle – Schritt für Schritt aufgebaut, damit Qualität nicht vom Zufall abhängt.

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3D Druck von 1 bis 10.000 Stück

Von der Einzelanfertigung bis zur Serie von 10.000 Teilen im Monat: skalierbar, planbar, kostengünstig.

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Additiv gefertigt, nach Zeichnung geprüft

Fertigung nach Ihrer Zeichnung – inklusive Messbericht, wie Sie es vom CNC-Fertiger kennen.

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Ihr 3D Druck Dienstleister aus der Südpfalz

Komplexe Serienbauteile schnell, planbar und wirtschaftlich fertigen

Ihr AM-Serienteilelieferant aus Deutschland – mit 18 FDM-Druckern, technischer Beratung und DfAM.

Wie Sie komplexe Bauteile schnell in Serie bringen – ohne lange Vorlaufzeiten, unnötige Werkzeugkosten und den typischen Abstimmungsaufwand mit reinen Druckdienstleistern.

Wenn Sie Serienbauteile benötigen, muss nicht jedes Bauteil über Spritzguss oder CNC gefertigt werden. Gerade bei komplexen Geometrien, kleineren bis mittleren Serien und zeitkritischen Projekten kann additive Fertigung die wirtschaftlichere und schnellere Lösung sein. MBDE verbindet industrielle FDM-Fertigung mit technischem Know-how, CAD-Konstruktion und persönlicher Beratung. Dabei geht es nicht darum, jedes Bauteil zwanghaft zu drucken – sondern die Fertigungslösung zu finden, die für Ihre Anwendung funktioniert.

Von der technischen Prüfung bis zur Serienfertigung: ein Ansprechpartner, kurze Wege und eine Lösung, die mit Ihrem Projekt mitdenkt.

Diese Herausforderungen kennen Sie

„Ich brauche nur eine überschaubare Menge – aber der klassische Fertigungsweg lohnt sich nicht.“

Sie benötigen vielleicht 50, 100 oder einige hundert Bauteile. Für ein eigenes Spritzgusswerkzeug sind die Setup-Kosten dafür häufig unverhältnismäßig hoch. Gleichzeitig soll eine Einzelteilfertigung nicht jedes Bauteil unnötig verteuern.

„Wir brauchen die Teile schnell – nicht erst in drei Monaten.“

Bei Neuprodukten zählt Time-to-Market. Wenn die Fertigung erst nach Wochen oder Monaten starten kann, weil zunächst Werkzeuge beschafft und Produktionsprozesse eingerichtet werden müssen, entsteht unnötiger Zeitdruck in Entwicklung und Produktion.

„Das Bauteil ist zu komplex für eine wirtschaftliche konventionelle Fertigung.“

Gebogene Innenkanäle, funktionale Geometrien oder komplexe Strukturen können klassische Fertigungsverfahren vor Herausforderungen stellen. Was sich nur mit mehreren Arbeitsschritten, Sonderwerkzeugen oder hohem Materialeinsatz realisieren lässt, kann additiv wesentlich direkter gefertigt werden.

„Ich weiß nicht, ob 3D-Druck für dieses Bauteil wirklich funktioniert.“

Die Technologie bietet viele Möglichkeiten – aber nicht jedes Bauteil ist automatisch für FDM geeignet. Genau deshalb fehlt häufig eine belastbare technische Einschätzung, bevor eine Entscheidung getroffen wird.

„Kann ich mich darauf verlassen, dass 100 oder 1.000 Teile gleich sind?“

Bei Serienfertigung zählen nicht nur einzelne gute Musterteile. Maßhaltigkeit, Prozessstabilität und reproduzierbare Qualität müssen auch über größere Stückzahlen funktionieren.

„Ich brauche keinen Drucker-Operator. Ich brauche jemanden, der mitdenkt.“

Ein Modell hochzuladen und anschließend einen Preis auszuspucken reicht bei technischen Bauteilen oft nicht. Material, Wandstärken, Infill, Orientierung, Lastverteilung und Funktion müssen zur konkreten Anwendung passen.

„Warum kostet das bei einem anderen Anbieter weniger?“

Online-Plattformen und Vergleichsportale können auf den ersten Blick attraktive Preise liefern. Für den technischen Entscheider stellt sich aber die Frage, ob dabei dieselbe Beratung, Erreichbarkeit, technische Verantwortung und Prozessbetreuung enthalten sind.

Unsere Leistungen

Beratung

Wir bewerten Ihr Bauteil zunächst technisch und nicht nur anhand von Geometrie und Stückzahl. Dabei betrachten wir Anwendung, Belastung, Materialanforderungen und die Möglichkeiten der additiven Fertigung. Gemeinsam prüfen wir, ob FDM für Ihr Bauteil sinnvoll eingesetzt werden kann.
Bei Bedarf unterstützen wir bei der Auswahl eines geeigneten Materials und berücksichtigen dabei die funktionalen Anforderungen des Bauteils. Auch die Frage nach Wandstärken, Infill, Druckorientierung und Lastverteilung gehört zur technischen Bewertung.
Ein wichtiger Bestandteil ist Design for Additive Manufacturing (DfAM): Bestehende Konstruktionen werden darauf geprüft, ob sie für den additiven Fertigungsprozess angepasst werden sollten. So entstehen nicht einfach „gedruckte“ Bauteile, sondern Bauteile, die auf die Möglichkeiten des Verfahrens abgestimmt sind.
Unser Anspruch: Sie sollen vor der Fertigung wissen, warum das Bauteil so gefertigt wird – und nicht erst nach der Lieferung feststellen, dass etwas nicht funktioniert.

Konstruktion & CAD-Service

Nicht jedes Bauteil ist bereits optimal für die additive Fertigung konstruiert. Deshalb unterstützen wir auch bei CAD-Anpassungen und konstruktiven Optimierungen.
Bestehende Geometrien können gezielt für FDM angepasst werden, ohne die eigentliche Funktion des Bauteils aus den Augen zu verlieren. Dabei geht es beispielsweise um Wandstärken, Überhänge, Bauteilorientierung oder die Integration zusätzlicher Funktionen.
Auch komplexe Geometrien lassen sich dadurch gezielter auf die Fertigung abstimmen. Statt eine vorhandene Konstruktion unverändert zu drucken, prüfen wir, wo sich die Vorteile der additiven Fertigung konstruktiv nutzen lassen.
Besonders relevant ist das bei Bauteilen, die mit konventionellen Verfahren nur mit erheblichem Aufwand herstellbar wären. Ziel ist eine robuste Konstruktion, die nicht nur als Einzelteil funktioniert, sondern sich auch reproduzierbar fertigen lässt.

Fertigung

Mit 16 FDM-Druckern steht eine Fertigungskapazität zur Verfügung, die weit über klassische Prototypenfertigung hinausgeht. Je nach Bauteil, Auslastung und Anforderungen können so zwischen 10 und 15.000 Teile pro Monat gefertigt werden.
Damit eignet sich die Fertigung sowohl für kleinere Stückzahlen als auch für größere Serien. Die additive Fertigung ermöglicht dabei einen direkten Übergang von digitalen Daten zum fertigen Bauteil – ohne dass zunächst ein eigenes Spritzgusswerkzeug hergestellt werden muss.
Gerade bei zeitkritischen Projekten kann das ein entscheidender Vorteil sein. Gleichzeitig wird die Fertigung nicht isoliert betrachtet: Technische Prüfung, Materialauswahl und DfAM fließen bereits vor dem eigentlichen Druckprozess ein.
Die Qualität muss dabei nicht nur bei einem Musterteil stimmen. Entscheidend ist die Reproduzierbarkeit über die benötigte Stückzahl.

WARUM MIT UNS ZUSAMMENARBEITEN?

Technische Beratung inklusive, weil wir nicht nur Ihre Datei abarbeiten, sondern das Bauteil verstehen wollen.

Serienfertigung mit hoher Kapazität, weil wir mit unseren 20 Druckern auch größere Stückzahlen abbilden können.

Bis zu 15.000 Teile pro Monat, weil additive Fertigung bei uns nicht bei Prototypen endet.

Schnelle Umsetzung, weil zwischen digitalem Datensatz und fertigem Bauteil kein Spritzgusswerkzeug hergestellt werden muss.

DfAM-Unterstützung inklusive, weil ein Bauteil nicht automatisch optimal für FDM konstruiert ist.

Deutscher Ansprechpartner, weil technische Fragen direkt und unkompliziert geklärt werden sollen.

Flexible Umsetzung von Sonderwünschen, weil industrielle Bauteile selten exakt dem Standardfall entsprechen.

Technisches Know-how bei Lastverteilung und Kraftwegen, weil ein funktionierendes Bauteil mehr braucht als eine ansprechende Geometrie.

Serien auch bei komplexen Bauteilen, weil wir additive Fertigung konsequent als Fertigungsverfahren und nicht als „Spielzeug“ betrachten.

IN 4 SCHRITTEN ZU IHREM BAUTEIL

01 – Daten & Anforderungen senden

Sie schicken uns Ihre CAD-Daten und die relevanten Anforderungen an das Bauteil. Falls Informationen fehlen, klären wir gemeinsam, welche Angaben für eine technische Bewertung benötigt werden.

02 – Technische Prüfung & DfAM

Wir prüfen die Machbarkeit, Materialanforderungen und Konstruktion. Falls sinnvoll, schlagen wir konkrete Anpassungen für die additive Fertigung vor.

03 – Transparentes Angebot

Sie erhalten ein Angebot auf Basis der geprüften Anforderungen. Dabei geht es nicht nur um einen Stückpreis, sondern um eine nachvollziehbare Fertigungslösung.

Inklusive kostenlosen Freigabe Mustern !

04 – Fertigung & Lieferung

Nach Ihrer Freigabe wird die Produktion eingeplant und umgesetzt. Die benötigten Bauteile werden gefertigt und anschließend entsprechend der vereinbarten Anforderungen geliefert.

IHRE VORTEILE IN DER ZUSAMMENARBEIT

Mehr Planbarkeit
Sie wissen frühzeitig, ob Ihr Bauteil technisch sinnvoll über additive Fertigung umgesetzt werden kann.

Mehr Prozesssicherheit
Die technische Bewertung findet vor der eigentlichen Produktion statt – nicht erst, wenn bereits Teile gefertigt wurden.

Kostenkontrolle
Sie können alternative Fertigungswege vergleichen und prüfen, wann additive Fertigung wirtschaftlich sinnvoller ist als Werkzeugbau oder andere Verfahren.

Serienfähigkeit
3D-Druck endet bei MBDE nicht beim Prototyp. Mit 16 FDM-Druckern steht eine Kapazität für deutlich größere Stückzahlen zur Verfügung.

Technische Begleitung
Sie haben einen Ansprechpartner für Material, Konstruktion, DfAM und Fertigung – statt verschiedene Dienstleister für einzelne Fragen koordinieren zu müssen.

Unterstützung bei internen Entscheidungen
Technik und Einkauf erhalten eine gemeinsame Entscheidungsgrundlage: Was ist machbar? Was kostet es? Welche Anforderungen müssen berücksichtigt werden? Und warum ist die gewählte Fertigungslösung sinnvoll?

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Sensorhalteerung M16 für eine Fertigungsmaschine